ના તંત્રીઆપોઆપ સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ મશીન ઉત્પાદકની સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ પ્રક્રિયામાં ધ્યાન આપવાની જરૂર હોય તેવી બાબતો તમને સમજાવશેસ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ મશીન :
ઘણા લોકોના શ્રમ અને સહકારના વિભાજન દ્વારા પૂર્ણ થયેલ સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ માટે, આગળની પ્રક્રિયા માટે ફક્ત અગાઉની પ્રક્રિયા જ જવાબદાર છે, અને દરેક પ્રક્રિયાનું સ્વ-નિરીક્ષણ અને સ્વ-નિરીક્ષણ સારી રીતે કરવામાં આવે છે, અને ગુણવત્તા સખત રીતે નિયંત્રિત થાય છે, વપરાશકર્તાઓ માટે સંતોષકારક હોય તેવા સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરવા માટે.દ્વારા મુદ્રિત સ્ક્રીન, શાહી અને પ્રિન્ટીંગ વચ્ચે સંપૂર્ણ મેચઆપોઆપ સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ મશીનસારી પ્રિન્ટ મેળવવા માટેની પૂર્વશરત છે.મોટા પાયે સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ ઉત્પાદનની પ્રક્રિયામાં, જો કોઈ ચોક્કસ લિંક પર ધ્યાન આપવામાં ન આવે, તો તે ઉત્પાદનમાં મુશ્કેલીઓની શ્રેણી લાવશે, અને જો આ પરિસ્થિતિને એક દિવસ હલ કરવામાં નહીં આવે, તો તે ઉત્પાદનમાં ઉપદ્રવ ચાલુ રાખશે.
માં પ્રિન્ટીંગ પ્લેટની ગુણવત્તાસ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ મશીનપ્રિન્ટેડ પ્રોડક્ટની ગુણવત્તા સીધી રીતે નક્કી કરે છે.પ્રિન્ટિંગ એ પ્લેટ બનાવવાની ગુણવત્તાની માત્ર એક કસોટી છે.જો કે, સ્થિર પ્રિન્ટિંગ પ્લેટ ગુણવત્તાના આધાર હેઠળ, પ્રિન્ટિંગ કામદારોની બેદરકારીને કારણે, આદર્શ પ્રિન્ટેડ મેટર મેળવવાનું પણ અશક્ય છે., પરંતુ વધુ કચરો, ખામીયુક્ત અથવા નકામા ઉત્પાદનોનું કારણ બનશે.
બેચ પ્રિન્ટિંગ પહેલાં, પ્રિન્ટિંગ સ્ક્રીનને ઠીક કરીને ટ્રાયલ પ્રિન્ટિંગ માટે શાહીમાં રેડવું જોઈએ, અને લેઆઉટ ગ્રાફિક કૉપિની શાહી સ્તરની જાડાઈ, સ્પષ્ટીકરણ, સ્તર, શાહી રંગ, નોંધણીની ચોકસાઈ વગેરે તપાસવી જોઈએ.જો નોંધણીની ચોકસાઈ નબળી હોય, તો તમે તેને ફ્રેમના આગળના ભાગમાં ફાઇન-ટ્યુનિંગ નોબ અનુસાર ગોઠવી શકો છો;જો શાહીનો રંગ યોગ્ય નથી, તો તપાસો કે ખોટી શાહી વપરાય છે કે કેમ અને તેને તરત જ બદલો;ઓવર પર્ફોર્મન્સ અને સબસ્ટ્રેટની ભીની ક્ષમતા અમુક હદ સુધી સુધારવામાં આવી છે;જો ઇમેજ અને ટેક્સ્ટનો ટોન અને લેવલ તદ્દન અલગ હોય, તો પ્રિન્ટિંગ સ્ક્રીન તરત જ બદલવી જોઈએ.પ્રિન્ટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન નીચેના ચાર મુદ્દાઓ પર ધ્યાન આપવું આવશ્યક છે:
લાંબા ગાળાના ઉપયોગને કારણે સૂકવવાના ઉપકરણના બ્લેડને નુકસાન થાય છે, અને કેટલાક સ્થાનો યજમાનની કામગીરી સાથે સુમેળની બહાર છે, જે ઘણીવાર કાગળના રેક પર રેન્ડમ શીટ્સની ઘટનાનું કારણ બને છે.આ સમયે, તમારે તમારી આંખો સાથે ઝડપી થવું જોઈએ, અને તરત જ તેને અસ્તવ્યસ્ત Z ની નીચેથી દૂર કરવું જોઈએ, જેથી શાહી ફિલ્મના ચહેરા એકબીજાની સામે ન આવે, જેથી ચોંટતા અને ખામીયુક્ત અથવા કચરાના ઉત્પાદનોનું કારણ ન બને.
વારંવાર પુરાવાઓ તપાસો.જો પ્રિન્ટેડ વસ્તુમાં શાહીની કમી જણાય તો તરત જ સ્વચ્છ સુતરાઉ કપડાથી સ્ક્રીનને સાફ કરો.આમાંની મોટાભાગની તૂટેલી પ્લાસ્ટિકની ફિલ્મ પ્રિન્ટિંગ પ્લેટ પર અટકી જવાને કારણે અથવા શાહી પોપડાને સૂકવવા અને સ્ક્રીનને અવરોધિત કરવાને કારણે છે.જો એવું જોવા મળે છે કે શાહીનો રંગ અસમાન છે અથવા આછો થઈ ગયો છે, તો તે શાહીની સ્નિગ્ધતા ખૂબ મોટી હોઈ શકે છે.તમારે શાહીની સ્નિગ્ધતાને દ્રાવક વડે પાતળું કરવા માટે તરત જ મશીનને રોકવું જોઈએ, અને શાહીને રક્તસ્ત્રાવ અથવા સ્ક્રીનને અવરોધિત કરવાથી રોકવા માટે તે જ સમયે ગેસોલિનથી લેઆઉટના ગ્રાફિક ભાગને સાફ કરવું જોઈએ, જેથી સતત કાર્યની સુવિધા મળી શકે.
નિયમો જુઓ.છાપકામ દરમિયાન પ્લેટ ફ્રેમની આગળ અને પાછળ સતત હિલચાલને કારણે, રાઉન્ડ-ટ્રીપ ઓપરેશન દરમિયાન પ્લેટ અને ફ્રેમ અથડામણ અને કંપનને આધિન છે, અને બંને વચ્ચે એક નાનું વિસ્થાપન થાય છે, પરિણામે અચોક્કસ ઓવરપ્રિંટિંગ થાય છે, જે અસર કરે છે. ઉત્પાદનની દેખાવ ગુણવત્તા.તેથી, નિયમોને ખંતપૂર્વક વાંચવા, તેમને સમયસર શોધવા અને સમયસર ગોઠવવા જરૂરી છે.
અર્ધ-તૈયાર ઉત્પાદનો સરસ રીતે સ્ટેક કરવા જોઈએ.અર્ધ-તૈયાર ઉત્પાદનોને સ્ટેક કરવાની પ્રક્રિયામાં, કાગળની બે બાજુઓ અને સ્ટેક બનાવવાની ખાતરી કરો.નહિંતર, કાગળ તેના પોતાના ગુરુત્વાકર્ષણને કારણે ઉપલા ધનુષ્યની રચના કરશે, અને કાગળની બે બાજુઓ ઉથલાવી દેવામાં આવશે અને સપાટ નહીં હોય, જે પ્રિન્ટીંગ દરમિયાન કાગળના સ્થાનાંતરણમાં મુશ્કેલીઓનું કારણ બને છે, અને ઘણી વખત તૂટવા લાગશે.જો પેપર સ્ટેક અસમાન હોય, તો તેને કાર્ડબોર્ડથી ફ્લેટ કરી શકાય છે.તે જ સમયે, કાગળના સ્ટેકની ઊંચાઈને પેપર સેપરેશન મિકેનિઝમના એડજસ્ટમેન્ટ નોબ સાથે એડજસ્ટ કરવી જોઈએ, જેથી પેપર સરળતાથી ટ્રાન્સફર થઈ શકે અને પ્રિન્ટિંગ પ્રક્રિયા સરળતાથી થઈ શકે.
તેથી, પ્રિન્ટિંગ ગુણવત્તાને અસર કરતી લિંક્સ પર જ ધ્યાન આપીને, શું આપણે ઉત્કૃષ્ટ પ્રિન્ટ છાપી શકીએ છીએ, ઉપજમાં સુધારો કરી શકીએ છીએ, વપરાશ ઘટાડી શકીએ છીએ અને કાર્યક્ષમતા વધારી શકીએ છીએ, જેથી ઉદ્યોગો બજારની સ્પર્ધામાં અજેય બની શકે.
ઉપરોક્ત કહેવું છે કે ધસ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ મશીન ઉત્પાદકોની સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ પ્રક્રિયામાં જે બાબતો પર ધ્યાન આપવાની જરૂર છે તેના પર ધ્યાન આપવાની જરૂર છેસ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ મશીન.
પોસ્ટ સમય: માર્ચ-07-2022